Ban đầu, người ta khâu da thú thành những cấu trúc hình ống để đáp ứng nhu cầu sản xuất và lao động. Sau một thời gian đáng kể, vào cuối thế kỷ 17, anh em nhà Van der Heyden người Hà Lan đã sản xuất ra những ống vải bạt được khâu theo chiều dọc, được sử dụng rộng rãi để chữa cháy vào thời điểm đó. Sau đó, với sự xuất hiện của cao su trên thị trường quốc tế và sự phát triển của công nghệ lưu hóa, ống cao su-cũng như ống cao su được bọc thép bằng dây, dây gai dầu hoặc các loại vải khác-ra đời. Tuy nhiên, ống cao su không phù hợp để vận chuyển một số phương tiện kỹ thuật nhất định, chẳng hạn như chất lỏng có nhiệt độ-cao (hơi nước, không khí nóng), chất lỏng đông lạnh (hydro lỏng, oxy, heli) hoặc các chất ăn mòn (xăng, dầu hỏa, axit, kiềm). Độ an toàn và độ tin cậy của chúng đặc biệt khó đảm bảo trong điều kiện nhiệt độ-cao.
Do đó, sự chú ý chuyển sang ống kim loại; bằng cách thay đổi hình dạng của ống kim loại để tạo ra các nếp gấp trên bề mặt bên trong và bên ngoài, ống có thể đạt được tính linh hoạt của ống cao su đồng thời có khả năng chống chịu nhiệt độ cao và thấp, lão hóa và ăn mòn. Do đó, ống thổi kim loại-thành phần cốt lõi của ống kim loại-đã ra đời.
Năm 1855, Đức công bố bằng sáng chế đầu tiên về sản xuất ống thổi, sử dụng các nguyên tắc bắt nguồn từ kỹ thuật chế tạo đồ trang sức-hiện có. Ba mươi năm sau, người Pháp E. Levavasseur và người Đức H. Witzenmann hợp tác để phát triển một loại ống thổi kim loại mới, giành được bằng sáng chế ở cả Pháp và Đức vào tháng 8 năm 1885. Đây là những ống thổi xoắn ốc được tạo thành bằng cách cuộn một dải kim loại hình chữ S trên thiết bị chuyên dụng; các dải cao su, vải bông hoặc dây amiăng được sử dụng để đóng các đường nối lồng vào nhau giữa các cuộn dây liền kề, đảm bảo bịt kín khoang bên trong của ống thổi.
Năm 1894, cấu trúc của những ống thổi này đã được cải tiến: hai dải kim loại được quấn ngược chiều nhau ở các đường kính khác nhau. Cấu hình này cho phép các dải kim loại đối trọng với nhau khi chịu tải, do đó khắc phục được vấn đề ống thổi tự bung ra. Vào năm 1929, một bước đột phá công nghệ lớn đã xảy ra trong thiết kế ống thổi: giải quyết hoàn toàn lỗi bịt kín gây ra bởi sự biến dạng không đồng đều của các rãnh-mà trước đây chứa các dải cao su hoặc dây amiăng-trong quá trình uốn. Sự đổi mới này đã mở ra triển vọng to lớn cho sự phát triển của ống thổi. Sau đó, các ống thổi tích hợp được sản xuất từ hợp kim thép và đồng{8}}kẽm (sử dụng ống liền mạch hoặc ống hàn); chúng dựa vào sự biến dạng đàn hồi của các thành bên dạng sóng để duy trì khả năng nén hoặc giãn trong khi vẫn đảm bảo độ kín đáng tin cậy.
Từ những năm 1950 trở đi, sự phát triển của ống thổi hai-vách, ba{2}}và nhiều-vách-đặc biệt là những ống thổi làm bằng thép không gỉ có vách-mỏng-siêu mỏng-đã tăng tốc nhanh chóng. Để đáp ứng các yêu cầu vận hành đa dạng, nhiều kỹ thuật sản xuất khác nhau đã được sử dụng, bao gồm hàn, tạo hình điện, gia công, tạo hình thủy lực và kéo sợi cơ học. Đường kính danh nghĩa dao động từ tối thiểu 2 mm đến tối đa 400–500 mm, với ống thổi khổng lồ đạt đường kính lên tới 10 mét. Số lượng nếp gấp thay đổi từ ít như một hoặc hai đến các chuỗi liên tục được đánh số hàng trăm, hàng nghìn hoặc thậm chí hàng chục nghìn.
Do vai trò quan trọng của ống thổi là thành phần cốt lõi của ống kim loại, sự phát triển của ống thổi kim loại phản ánh một cách hiệu quả sự phát triển của ống kim loại. Những cải tiến tiếp theo-chẳng hạn như phủ bề mặt bên ngoài bằng các vật liệu như cao su, nhựa hoặc nylon; thêm dây bện bảo vệ bằng dây hoặc dải kim loại; và việc kết hợp nhiều loại phụ kiện cuối khác nhau-đã dẫn đến việc tạo ra các cấu hình ống kim loại đa dạng phù hợp với nhiều điều kiện vận hành.